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淬火是制作高品质刀片的关键工序。通过快速冷却加热的钢材，可达到所需的硬度和耐用性。让我们探索两种主要的淬火方法：水淬和油淬，每种方法都有其独特的特点和挑战。

水淬（水冷）

水淬使用水作为冷却剂，特别适合白钢（shirogami）刀具。这种方法有几个优点：

• 与油淬相比，冷却速度更快，硬度更高。
• 能够达到碳含量较高的白钢1号所需的硬度。

然而，它也面临着重大挑战：

• 因冷却不均匀而导致翘曲或开裂的风险。
• 要求温度管理、水温、搅拌速度和冷却持续时间极其精确。

三种淬火方法中，水淬最具挑战性。即使是工匠大师，要达到始终如一的品质也需要无与伦比的专业知识和专注力。对于淬硬性较低的白钢，快速冷却是防止硬度不足的关键，因此水淬必不可少。

淬硬性是指合金通过热处理深度硬化的能力。它决定了淬火过程中硬质结构从表面渗透到多远。一般来说，硬化伴随着脆性的增加。

在水淬中，一种称为泥浆涂覆的工艺必不可少。该工艺涉及在刀片表面涂抹一层薄而均匀的特殊配方粘土，具有以下好处：

• 热量分布均匀，减少冷却不均匀。
• 抑制蒸汽膜效应，实现更快、更高效的冷却。