日本刀的制造过程

  • 首先，日本刀的制造工艺大致分为“锻造”和“铸造”。本页旨在详细解释这些方法并帮助您了解它们之间的区别。

  • 锻造涉及通过锤击金属来塑造金属，以达到所需的形状。金属被加热和锤击，从而对齐并压缩内部晶体结构。此过程可产生更耐用和更弹性的材料。通过锻造获得的韧性被称为“韧性”，指的是材料对冲击和突然力量的抵抗力。

  • 另一方面，铸造涉及熔化金属并将其倒入模具中，冷却后凝固。虽然铸造产品看起来与锻造产品相似，但它们的内部结构不同。铸造可以快速且经济高效地进行批量生产和统一形状，非常适合生产大量产品。

  • 锻造和铸造之间的差异

    • 外观：锻造产品和铸造产品看起来可能相似，但其内部质量存在明显差异。
    • 强度：锻造压缩并调整金属的晶体结构，从而提高强度和韧性。然而，铸造的内部结构较粗，导致强度和韧性较低。
    • 成本和生产效率：铸造是批量生产和降低成本的理想选择，但锻造需要更多的时间和精力，从而产生更高质量的产品。

  • KIREAJI 提供由堺市工匠锻造的日本菜刀。本页将深入探讨锻造过程的细节，并重点介绍其技术和吸引力。

  • 1.锻造

  • 锻造是通过锤击使金属成形的过程。通过加热金属使其具有塑性，可以更轻松地加工和塑造成所需的形状。

  • 锻造温度

    锻造通常采用Awase（锻焊）或Honyaki方法进行，每种方法都需要不同的温度条件：

  • Awase（锻焊） ：

    焊接（锻焊）是一种将金属加热到1100 至 1200 摄氏度高温的过程。在这些温度下，金属变得足够柔软，可以通过锤击连接在一起。这种高温可确保金属部件能够正确熔合。

    这项技术也被称为“Wakashitsuke”，是堺市使用的一种传统锻造刀片的方法。在这种方法中，软铁被加热到高温并与钢粘合在一起。粘合所用的粘土的成分和数量因工匠而异。钢被加热到1100 摄氏度以上，并通过锤击完全粘合，从而形成坚固而有凝聚力的金属结构。

  • 本烧：

    在这种方法中，金属被加热到大约800 摄氏度，与焊接相比温度较低。由于不涉及锻焊，温度不需要那么高。这种较低的温度有助于保持更精细的内部晶体结构并减少晶粒生长。因此，金属的质量更高，而且表面处理通常更出色。

  • Forging

    After the soft iron and steel are fully bonded, the craftsman uses a belt hammer to gradually shape the knife. If the temperature is too low, forming becomes difficult, and if it’s too high, the blade becomes brittle. Therefore, the craftsmen focus on precise temperature control, carefully forging each knife with great attention to detail. Additionally, they use their skills to visually assess the ideal temperature while hammering. Although it is time-consuming, forging at lower temperatures is considered ideal.

  • To stretch a 300mm Yanagiba knife made of Shirogami steel with a hammer, it typically takes about 20 minutes. On the other hand, stretching Aogami steel takes about twice as long. This is because Aogami steel is significantly harder. While you can visibly see Shirogami steel stretching when hammered, Aogami steel feels as if it isn't changing at all at first. This illustrates just how different and time-consuming it is to work with each type of steel.

  • Heat the soft iron, which does not have steel, to a red heat and shape the handle portion.

  • Annealing

  • Annealing is a crucial step in knife production, aimed at removing internal stress after forging and softening the steel structure to improve workability. In the production of Sakai knives, traditional methods are employed, with the steel being slowly cooled over a full 24-hour period. This process adjusts the hardness and resilience of the material, enhancing the knife's overall quality and sharpness. While many craftsmen use mechanical furnaces to manage the temperature, there is also a method where the steel is placed in ash after burning straw, which helps prevent carbon evaporation and creates a more robust metal structure. The craftsmanship of the artisans ensures that this annealing technique maintains the high reputation of Sakai knives.

  • 2. 淬火（Yaki-ire）

  • 淬火是一种热处理工艺，涉及将金属从特定高温快速冷却。该工艺会改变金属的微观结构，从而提高硬度。

  • 相变点

    奥氏体：

    当金属达到一定温度（约800 至 850 摄氏度）时，铁、碳和微量元素会溶解并均匀混合。这种状态称为奥氏体。此阶段也称为奥氏体转变，使金属变得更软，更易于加工。

    马氏体：

    通过快速冷却奥氏体，可以形成一种更硬的微观结构，即马氏体。快速冷却对于实现这种结构至关重要，这可以使材料变得更加坚硬。这种相变称为马氏体转变，铁中的碳含量越高，材料就越硬。

  • 淬火的重要性

    淬火对于大幅提高金属的硬度和耐用性至关重要。通过这一过程从奥氏体转变为马氏体可显著提高金属的性能。因此，淬火可生产出更坚固耐用的金属。

  • 让我们深入探讨一下淬火更有趣的方面：​​用于快速冷却的方法。淬火主要有两种方法：水淬和油淬。用水淬火的过程称为水淬，用油淬火的过程称为油淬。

  • 水淬火使金属冷却得非常快，因此淬火速度非常高。相反，油淬火使金属冷却得比较缓慢，因此淬火速度比水淬火慢。

  • 冷却速度对马氏体的形成有显著影响。马氏体转变发生在金属从奥氏体转变为马氏体时。冷却速度越快，马氏体结构就越坚固。换句话说，淬火过程越快，马氏体形成就越有效。因此，水淬具有快速冷却能力，往往会产生更优异的马氏体结构，一般被认为可以提供更好的质量。

  • 然而，有些人更喜欢油淬，因为它具有特定的优势。虽然水淬在马氏体的微观结构方面通常被视为更胜一筹，但油淬也有自己的一套优点，这可能是个人喜好的问题。因此，虽然水淬通常因其在形成坚固的马氏体结构方面的性能而受到青睐，但油淬也具有独特的优势，可能受到一些人的青睐。

  • 3. 回火（Yaki-modoshi）

  • 回火是淬火后重新加热金属以调整其硬度的关键工艺。此步骤对于优化刀片的性能至关重要。

  • 金属淬火后会变得非常坚硬，但硬度过高会导致韧性降低，使刀刃容易断裂。为了防止这种情况，必须在淬火后进行回火。

  • 在回火过程中，金属被重新加热以调整其硬度。这种重新加热通常在500 摄氏度左右进行，但这可能会因材料和所需性能而异。具体来说，回火温度范围可以从低温回火的200 摄氏度到高温回火的600 摄氏度。

  • 回火的目的是提高金属的韧性。通过调整硬度，回火可以提高刀片的耐用性和抗断裂性。从本质上讲，回火将过硬易碎的金属转变为更有弹性和更耐用的金属。

  • 回火对刀片的性能有显著影响。不同的铁匠可能使用不同的方法和温度进行回火，导致刀片的最终质量存在差异。因此，了解回火过程对于评估和选择高质量的刀片至关重要。

零下处理

KIREAJI 的 Sub-Zero 加工技术可将钢材快速冷却至零下温度，显著提高刀具硬度和耐用性。该工艺植根于技艺精湛的工匠的精湛技艺，可打造出锋利度极高且性能持久的刀具。

零下处理

探索锻造刀具的魅力

锻造刀具代表着工艺的巅峰，集力量、耐用性和美观性于一体。

探索锻造刀具的魅力

  • 2. 锐化

  • 从粗磨石开始，逐渐过渡到细磨石，精心打磨刀刃。通过在流冷水中打磨，可以防止温度升高，从而避免失去光泽和降低硬度。使用各种磨石进行粗磨、主磨和背磨，对整个刀及其刀刃进行细致打磨。通过这一过程，一把美丽、无扭曲的刀就完成了。
Coarse_Sharpening

2-1 粗磨

将整个刀片放在旋转的磨刀石上（en-to）磨锋利，使其变粗糙。此步骤可减少刀刃的厚度。

Primary_Sharpening

2-2 初级磨砺

将整个刀片放在旋转的磨刀石（en-to）上磨锋利，使其变粗糙。此步骤可减少刀刃的厚度。

Back_Sharpening

2-3 背部锐化

雕刻出Urasuki 。这是制作日本刀的关键工序，旨在减轻刀刃的压力。然而，过度去除钢材会影响刀片的性能。

  • 3. 手柄附件

  • 加热称为“中柄”的部分，然后将其插入刀柄。用木槌敲击刀柄末端，将刀柄牢牢固定。一旦纠正了所有扭曲，确保刀刃完全笔直，堺锻造刀就完成了。

  • Instead, the handle is secured by expanding the tang with heat. This method enhances safety and durability, as it can withstand long-term use and contact with water without loosening. Natural wood is typically used for the handle, ensuring stability and aesthetic appeal. Additionally, maintenance is straightforward; if the handle loosens, it can be easily re-secured. The handle’s material and shape add individuality, allowing customization based on the user’s preferences. This craftsmanship and aesthetic sensibility make handle fitting an essential element of Japanese blade culture.

日本刀的制作过程

刀具制作过程

制作日本刀的过程涉及许多步骤和大量手工工艺，每把刀需要一到两个月的时间。日本的主要方法是传统的“锻造”，即用锤子将钢材锻造成型，以及“冲压”，即从钢板上切下刀片。这些技术植根于日本的制刀历史，展示了刀具制造中罕见的技术实力和高品质。

刀具制作过程

KIREAJI 对您的三个承诺

  • japanese_knife_made_in_Sakai

    1. 高品质日本刀

    我们提供由堺市的工匠制作的刀具。

  • Honbazuke

    2. 真正的锋利

    为了确保您体验到锋利的感觉，我们熟练的工匠免费提供 Honbazuke。

  • 3. 终生使用刀具

    每把刀都附赠一把刀鞘，以增加耐用性。我们还与堺市日本刀工坊合作提供有偿售后服务。