• Matériaux pour couteaux japonais

  • En présentant les matériaux utilisés dans les couteaux , notre objectif est d'aider les clients à comprendre la qualité et les performances des couteaux, leur permettant ainsi de trouver le couteau parfait qui répond à leurs besoins et préférences.

Le fer , à l'état brut, est criblé d' impuretés , ce qui le rend sujet à la rouille et à la fragilité , ce qui n'est pas idéal pour les couteaux de cuisine. En éliminant ces impuretés et en ajoutant du carbone , le fer est transformé en acier au carbone , ce qui améliore sa dureté et sa durabilité pour une utilisation culinaire.

Acier au carbone :

Caractérisé par une teneur en carbone de 0,04 à 2,14 % , ce matériau offre un équilibre entre dureté et rétention du tranchant , ce qui en fait un choix populaire pour de nombreux couteaux de cuisine.

Acier inoxydable:

La donne change lorsque plus de 10,5 % de chrome est ajouté à l'acier au carbone, le transformant en acier inoxydable , réputé pour sa résistance exceptionnelle à la rouille . Ce processus d'alliage méticuleux permet de fabriquer des couteaux non seulement performants , mais également durables , capables de résister aux rigueurs de la vie en cuisine.

À la découverte de la science derrière les couteaux japonais

  • Les couteaux japonais, riches d'une histoire de plus de 600 ans, remontent à la période Azuchi-Momoyama. Ces couteaux sont réputés non seulement pour leur savoir-faire exquis, mais aussi pour leur fonctionnalité remarquable. Aujourd'hui, les progrès de la science ont porté cet artisanat traditionnel à l'échelle moléculaire, offrant une compréhension plus approfondie de leurs performances supérieures.

  • Imaginez que vous conduisez une voiture tous les jours sans vraiment comprendre comment son moteur vous fait avancer ou comment ses freins vous font arrêter. C'est également le cas de nombreux chefs professionnels : ils manient des couteaux japonais tous les jours mais ne comprennent pas vraiment pourquoi ces lames coupent si facilement, résistent à la corrosion ou s'écaillent dans certaines conditions.

  • En comprenant la science qui se cache derrière les matériaux des couteaux, vous pouvez aller au-delà de l'appréciation de leur beauté et de leur tranchant. Vous serez en mesure de sélectionner un couteau adapté à vos besoins et de maîtriser son utilisation, libérant ainsi tout son potentiel. Ici, nous explorerons deux facteurs clés : la teneur en carbone et la composition de l'alliage , qui influencent considérablement les performances d'un couteau.

  • 1. Le rôle du carbone : un avantage considérable et au-delà

    Le carbone est le cœur de l'acier. Bien qu'il ne représente que 1 % du matériau, une différence de 0,1 % peut créer une variation notable du tranchant et de la dureté. Une teneur en carbone plus élevée augmente la dureté de la lame, ce qui se traduit par un tranchant et une rétention du tranchant supérieurs. Cependant, cela nécessite également plus d'entretien, car ces lames ont tendance à s'écailler et nécessitent un affûtage habile.

  • Par exemple:

    • L'acier blanc (Shirogami) est vénéré pour son tranchant inégalé, mais nécessite un entretien méticuleux.
    • L'acier bleu (Aogami) intègre des éléments tels que le tungstène et le chrome, améliorant sa ténacité et sa résistance à la rouille, le rendant plus facile à manipuler sans sacrifier les performances.

  • 2. Composition de l'alliage : la clé de l'artisanat

    L'acier ne se résume pas uniquement au carbone. Les éléments supplémentaires présents dans l'alliage, comme le chrome, le tungstène ou le vanadium, influent considérablement sur les propriétés du couteau et son processus de fabrication. Chaque type d'acier exige un contrôle précis de la température pendant le traitement thermique, un processus appelé « trempe ».

  • Les légendaires couteaux en acier blanc , en particulier les variétés « trempées à l'eau », nécessitent une gestion thermique si stricte que même les maîtres artisans risquent de fissurer la lame lors du refroidissement. En revanche, l'acier bleu , avec ses éléments ajoutés, offre un processus de trempe plus indulgent tout en obtenant un tranchant et une durabilité exceptionnels.

  • Cet équilibre complexe entre traitement thermique, composition et savoir-faire explique pourquoi les couteaux japonais sont souvent comparés aux épées de samouraï : tous deux nécessitent une trempe méticuleuse pour libérer leur plein potentiel.

  • Renforcez vos choix grâce à la connaissance

    Comprendre ces aspects scientifiques des couteaux japonais vous permet de faire des choix éclairés. Recherchez-vous un couteau d'une précision affûtée comme un rasoir ou privilégiez-vous la durabilité pour les tâches quotidiennes en cuisine ? En tenant compte de la teneur en carbone et de la composition de l'alliage, vous pouvez sélectionner la lame parfaite qui correspond à votre style de cuisine.

  • Posséder un couteau japonais ne se résume pas à posséder un outil, mais à adhérer à une tradition vieille de plusieurs siècles affinée par la science moderne. Avec un entretien et une compréhension appropriés, votre couteau deviendra une extension de votre savoir-faire, faisant de chaque tranche, hachage et découpe une expérience fluide.

Élément

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Carbone(C)

Le carbone (C) est un élément essentiel de l’acier et un élément clé dans la création de divers composés et éléments. C'est un élément représentatif pour augmenter la dureté et la résistance.

Chrome (Cr)

Le chrome (Cr) améliore la trempabilité. L'acier inoxydable contient 10,5 % ou plus de Cr.

Manganèse (Mn)

Le manganèse (Mn) est un élément qui facilite la trempe et augmente la ténacité.

Molybdène

Le molybdène est utilisé pour fabriquer du V1 au V10. (Il est également contenu à l'origine dans la V1.) L'ajout d'une petite quantité le rend plus tenace. Cela augmente également la résistance et la dureté. L'acier au molybdène est souvent appelé acier au molybdène, mais l'acier au molybdène est un terme général désignant les matériaux en acier contenant du molybdène. Il ne s'agit pas du nom d'un matériau en acier spécifique, tel que l'acier blanc, mais un matériau en acier contenant du molybdène est largement appelé « acier au molybdène ».

Phosphore (P)

Le phosphore (P) est un élément nocif de l'acier, qui provoque une fragilité à froid, rendant l'acier cassant par temps froid. Il est donc nécessaire d’en limiter autant que possible le contenu.

Silicium(Si)

Le silicium (Si) est un élément qui augmente la dureté et la résistance.

Soufre(S)

Le soufre (S) est un élément nocif pour l'acier car il provoque un manque de chaleur, ce qui signifie qu'il rend l'acier cassant lorsqu'il est chauffé au rouge. La teneur en soufre doit être la plus faible possible.

Tungstène (W)

Le tungstène (W) est un élément qui améliore les caractéristiques du traitement thermique et augmente la trempabilité. Cela améliore également la résistance à l’usure.

1. Acier au carbone

  • L'acier au carbone , utilisé dans les couteaux de cuisine, combine le fer avec du carbone pour améliorer la dureté , le tranchant et la rétention des bords . Bien qu'il surpasse les matériaux comme l'acier inoxydable en termes de capacité de coupe et qu'il soit plus facile à affûter , l'acier au carbone nécessite un entretien minutieux pour éviter la rouille et peut être plus sujet à l'écaillage en raison de sa dureté. Il est idéal pour les cuisiniers expérimentés qui privilégient le tranchant et qui prennent soin de leurs outils.

  • Pour les couteaux japonais traditionnels, les principaux types d'acier Yasugi utilisés sont l'acier « papier jaune », « papier blanc » et « papier bleu » . Ces noms proviennent des étiquettes en papier coloré que Hitachi Metals a appliquées sur l'acier à des fins d'identification.

  • Les couteaux en acier au carbone, notamment en acier Yasugi, excellent en termes de performances de coupe, surpassant l'acier inoxydable et offrant un affûtage plus facile. Cependant, ils nécessitent un entretien méticuleux pour éviter la rouille et sont plus susceptibles de s'écailler en raison de leur dureté plus élevée. Les couteaux fabriqués en acier Yasugi sont idéaux pour les cuisiniers expérimentés qui apprécient un tranchant exceptionnel et s'engagent à prendre soin de leurs outils avec soin .

  • Lors du choix d'un couteau, le type d'acier utilisé joue un rôle majeur dans ses performances et sa facilité d'utilisation . En particulier pour les chefs professionnels ou ceux qui sont particulièrement exigeants quant à leurs couteaux, le choix du bon acier est un facteur crucial. La conservation du tranchant , la facilité d'affûtage et la durabilité : chaque type d'acier a ses caractéristiques uniques et le meilleur choix dépend des compétences de l'utilisateur et de l'utilisation prévue.

  • Acier SK :

    • Un acier au carbone couramment utilisé pour des outils comme les couteaux.
    • On le retrouve souvent dans les couteaux ménagers abordables.
    • La teneur en carbone est généralement d’environ 0,55 % à 1,5 % .

  • Acier jaune (acier Kigami) :

    • À base d'acier SK, avec environ 50 % de sable de fer de haute pureté ajouté.
    • Il offre une meilleure qualité que l'acier SK mais contient toujours plus d'impuretés par rapport à l'acier blanc ou bleu.
    • Il est relativement abordable et facile à affûter .

  • Acier blanc (acier Shirogami) :

    • Un acier très pur obtenu en éliminant davantage d’impuretés de l’acier jaune.
    • Il est connu pour être facile à aiguiser et avoir un tranchant exceptionnellement tranchant .
    • Cependant, il est difficile de le traiter thermiquement, ce qui nécessite l' habileté d'un maître artisan .

  • Acier bleu (acier Aogami) :

    • est très résistant à l'usure et conserve son tranchant pendant longtemps.
    • Bien qu'il soit plus résistant et plus résistant à l'écaillage que l'acier blanc, il peut être plus difficile à affûter .

  • Relation :

    Au fur et à mesure que vous progressez de l'acier SK → Acier jaune → Acier blanc → Acier bleu , la pureté, la qualité et les performances s'améliorent.
    Parallèlement, le prix augmente et la difficulté de manipulation augmente également. Chaque type d'acier est choisi en fonction de son objectif et du niveau de compétence de l'utilisateur.
Acier Yasuki

Acier blanc vs acier bleu

  • Acier blanc (acier au carbone) : choisissez pour la facilité d’affûtage

    Caractéristiques : L'acier blanc est privilégié pour sa facilité d'affûtage et ses excellentes performances de coupe . Il peut être affûté rapidement jusqu'à devenir tranchant , bien que la netteté puisse diminuer avec une utilisation fréquente. Le processus de réaffûtage rapide permet de maintenir facilement un tranchant optimal .

  • Acier bleu (acier allié) : choisissez pour une netteté durable

    Caractéristiques : En ajoutant du chrome (Cr) et du tungstène (W) à l'acier au carbone, la durabilité du tranchant de l'acier bleu s'améliore considérablement. Il peut maintenir une bonne netteté avec un affûtage peu fréquent , même avec un volume de coupe élevé. Cependant, même si l'acier bleu conserve son tranchant plus longtemps grâce à ses composants, il est plus difficile à affûter . De plus, l' agrandissement de la structure du métal peut légèrement diminuer la netteté.

  • Différences entre l'acier n°1, l'acier n°2 et l'acier n°3

  • Bien que les couteaux aient une apparence argentée , une fois aiguisés, la boue produite devient noire . En effet, la boue contient du carbone , un composant clé qui confère au couteau sa dureté .

  • La dureté de l'acier est classée comme #1 , #2 et #3 , les chiffres les plus bas indiquant une dureté plus élevée . Par exemple, l'acier #1 offre le niveau de dureté le plus élevé et le tranchant le plus tranchant. L'acier #2 et l'acier #3 suivent dans l'ordre, avec une dureté et un tranchant progressivement plus faibles, bien qu'ils conservent toujours un tranchant suffisant pour la plupart des utilisations.

  • On dit souvent que plus l'acier contient de carbone , plus il est tranchant . En effet, les carbures formés dans l'acier offrent une meilleure adhérence lors de la coupe, ce qui contribue à un tranchant plus net. De plus, l'acier plus dur a une meilleure rétention du tranchant , ce qui permet à la lame de rester tranchante plus longtemps.

  • L'un des avantages de l'acier plus dur est qu'il nécessite moins de force pour couper. Par exemple, lorsque des couteaux de différents niveaux de dureté sont affûtés au même angle et utilisés avec la même force, l'acier plus dur coupera généralement plus efficacement . Cependant, à mesure que l'acier devient plus dur, il devient également plus susceptible de s'écailler et est plus difficile à affûter .

  • Acier n°1 : axé sur la netteté

    Le #1 est recommandé pour les couteaux qui nécessitent un tranchant exceptionnel , comme ceux utilisés pour trancher des plats délicats comme le sashimi de fugu ou de fines tranches de daurade, en raison de son excellente capacité de coupe .

  • Acier n°2 : axé sur l’équilibre

    Le n°2 offre un bon équilibre entre tranchant et facilité d'affûtage , ce qui le rend adapté à la coupe d'une variété d'ingrédients , des légumes aux viandes.

  • Acier n°3 : axé sur la facilité d’affûtage

    Le n°3 est facile à affûter , ce qui le rend idéal pour les couteaux susceptibles de s'écailler , comme ceux utilisés pour fileter le poisson , car il peut être rapidement réaffûté .

Caractéristiques de Blue Steel #1

  • Blue_Steel_2_Mukimono_190mm

    Dureté et netteté extrêmement élevées

    Blue Steel #1 est un matériau connu pour sa forte teneur en carbone, qui contribue à sa dureté exceptionnelle. Lorsqu’il est correctement affûté, il peut obtenir un bord incroyablement tranchant.

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    Excellente résistance à l'usure

    En raison de leur dureté élevée, les couteaux fabriqués à partir de Blue Steel #1 conservent leur tranchant pendant de longues périodes, retenant mieux leur tranchant que les couteaux ordinaires.

  • Sharpening_a_knife

    Difficile à gérer

    Blue Steel #1 est extrêmement dur, ce qui le rend difficile à affûter et peut ne pas convenir aux débutants. En raison de sa dureté, la pierre à aiguiser peut glisser, ce qui nécessite une technique qualifiée pour un affûtage efficace.
Acier bleu #1

Caractéristiques de Blue Steel #2

  • Blue_Steel_2_Mukimono_190mm

    Netteté stable

    Blue Steel #2, connu pour sa haute teneur en carbone, est extrêmement dur. Cette qualité lui permet de conserver un tranchant pendant une période prolongée une fois affûté.

  • Blue_Steel_2_Yanagiba_Kiritsuke_330mm-Mirror_Polished_one_side

    Résistance à l'usure

    En raison de leur dureté élevée, les couteaux fabriqués en Blue Steel #2 conservent leur tranchant plus longtemps que les couteaux ordinaires, offrant une résistance supérieure à l'usure.

  • Sharpening_a_knife

    Difficile à aiguiser

    Blue Steel #2 est dur, ce qui rend son affûtage difficile et nécessite un entretien qualifié ou des efforts supplémentaires. Comparé au Blue Steel #1, il présente une meilleure résistance à l’abrasion sur les pierres à aiguiser, ce qui facilite l’affûtage.
Acier bleu #2

Caractéristiques de l'acier blanc n°1

  • Netteté et dureté exceptionnelles

    Avec une teneur en carbone accrue, l'acier blanc n°1 atteint un tranchant exceptionnel et bénéficie d'un indice de dureté élevé de HRC66, ce qui en fait un matériau idéal pour les couteaux japonais, en particulier ceux utilisés dans la cuisine traditionnelle.

  • Facilité d'affûtage

    En raison de ses faibles niveaux d'additifs et d'impuretés, l'acier blanc n°1 est étonnamment facile à affûter avec une pierre à aiguiser, une qualité rare pour un acier à couteau d'une telle dureté.

  • Composition de l'acier pur

    Sans tungstène (W) ni chrome (Cr), que l'on trouve couramment dans l'acier bleu, l'acier blanc n°1 est apprécié pour sa pureté et sa facilité d'entretien, offrant un équilibre entre tranchant et facilité d'utilisation tout en étant moins résistant à l'usure que l'acier bleu.
Acier blanc #1

Caractéristiques de l'acier blanc #2

  • White-Steel-2-Kamausuba-210mm-Mirror-Polished-both-sides

    Bord suffisamment tranchant

    L'acier blanc n°2 est un matériau à haute teneur en carbone, ce qui le rend extrêmement dur. Une fois aiguisé, il présente une arête vive.

  • Sharpening_a_knife

    Pas très difficile à affûter

    L'acier blanc n°2 n'est pas aussi dur que l'acier bleu, il n'est donc pas très difficile à affûter. Il peut être considéré comme relativement facile à prendre en main, même pour les débutants.

  • White-Steel-2-Yanagiba-300mm-Mirror-Polished-one-side

    Bonne performance en matière de coûts

    L'acier blanc n°2 n'est pas aussi cher que l'acier blanc n°1 de qualité supérieure, ce qui en fait un bon choix en termes de rapport coût/performance.
Acier blanc #2

Guide complet sur l'acier blanc n° 2 et l'acier bleu n° 2

Explorez les différences essentielles entre White Steel #2 et Blue Steel #2 dans notre guide, en vous concentrant sur leurs performances de coupe, leur durabilité et leur facilité d'affûtage. Cet article fournit des informations pratiques permettant aux chefs et aux passionnés de cuisine de faire un choix éclairé entre ces deux types d'acier populaires pour les couteaux de cuisine.

Acier blanc n°2 vs acier bleu n°2

Guide complet sur Blue Steel #1 et Blue Steel #2

Explorez les principales différences entre les couteaux Blue Steel #1 et #2, en vous concentrant sur le tranchant, la durabilité et les besoins de l'utilisateur, pour vous aider à choisir celui qui convient le mieux à vos tâches de cuisine.

Acier bleu n°1 contre acier bleu n°2

Guide complet sur l'acier blanc n°1 et l'acier blanc n°2

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  • 2. Acier inoxydable

  • L'acier inoxydable , fidèle à son nom qui signifie « sans tache », est reconnu dans le monde entier pour sa résistance exceptionnelle à la rouille et à la corrosion . Ce matériau remarquable a transformé la fabrication de couteaux modernes, gagnant sa place dans les cuisines et les ateliers du monde entier. Mais saviez-vous que l'acier inoxydable est en fait un type d'acier ? Beaucoup pensent qu'il s'agit d'un matériau complètement différent, mais ses propriétés uniques proviennent d'une teneur en chrome plus élevée dans l'alliage .

  • L'histoire de l'acier inoxydable commence en 1904 , lorsque le scientifique français Léon Guillet découvre que l'ajout de 13 % de chrome au fer crée un matériau nettement moins sujet à la rouille. Cette innovation, appelée « acier inoxydable au chrome 13 », a jeté les bases du développement d'innombrables outils et instruments. Une décennie plus tard, en 1913 , le scientifique britannique Harry Brearley révolutionne la fabrication de couteaux en inventant l'acier inoxydable martensitique . En ajoutant du carbone à l'acier au chrome , il crée un acier inoxydable durcissable parfait pour les lames .

  • La capacité à combiner durabilité, résistance à la rouille et tranchant a fait de l'acier inoxydable un outil révolutionnaire . Cependant, des défis sont apparus : l'augmentation de la teneur en carbone pour le tranchant a également rendu l'acier plus sensible à la rouille. C'est là qu'interviennent le molybdène et le vanadium . Ces éléments ont amélioré la résistance de l'acier et minimisé sa fragilité, donnant naissance à l'acier inoxydable au molybdène-vanadium , un élément de base des couteaux haut de gamme .

  • Que vous soyez un chef professionnel ou un cuisinier amateur , les couteaux en acier inoxydable offrent un mélange parfait d'innovation et de tradition . L'héritage de pionniers comme Guillet et Brearley perdure, garantissant que ces lames restent des outils indispensables dans l'art de la cuisine et de l'artisanat .
Stainless Steel

L'acier inoxydable , additionné de chrome , offre une résistance à la rouille et a vu des améliorations de netteté grâce à la technologie, se rapprochant des performances de l'acier au carbone . Sa durabilité et son faible entretien , ainsi que sa variété de qualités, en font un choix de plus en plus populaire .

  • ZDP189

    L'acier en poudre le plus résistant d'Hitachi Metals, le ZDP-189 , possède une dureté de 67 ou plus , la plus élevée de tous les aciers connus pour outils de coupe. Il offre la combinaison ultime de dureté, de ténacité, de résistance à l’usure et de résistance à la corrosion . Cependant, en raison de son extrême dureté , le ZDP-189 est difficile à affûter avec des pierres à aiguiser ordinaires et coûte assez cher .

  • Ginsan

    Le Ginsan est un type d' acier inoxydable connu pour son excellent équilibre entre résistance à la corrosion et performances de coupe . Fabriqué par Hitachi Metals , cet acier est largement reconnu sous le nom de « Ginsan ». Il présente une teneur élevée en chrome de 13 à 16 % , ce qui améliore considérablement sa résistance à la corrosion . De plus, la teneur en carbone varie de 0,8 à 1,3 % , offrant un bon équilibre entre dureté et ténacité , garantissant la stabilité lors de l'utilisation.

    En raison de son tranchant supérieur et de sa résistance à la rouille , le ginsan est largement utilisé dans divers types de lames, notamment les couteaux de cuisine . Approuvé aussi bien dans les cuisines professionnelles que dans les foyers , l'acier Ginsan rend les tâches culinaires quotidiennes plus efficaces et plus agréables .

Conseils d'un maître artisan sur l'acier inoxydable

  • « L'acier inoxydable, autrefois considéré comme manquant de tranchant par rapport à l'acier au carbone traditionnel, a parcouru un long chemin grâce aux progrès de la technologie moderne . Aujourd'hui, l'acier inoxydable de haute qualité peut offrir un tranchant et une rétention des bords qui rivalisent avec les meilleurs matériaux traditionnels.

  • L'avantage principal de l'acier inoxydable est sa résistance à la rouille , ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation quotidienne, en particulier pour les environnements humides ou salés. Cependant, même avec sa durabilité, un entretien approprié et régulier est essentiel pour que la lame fonctionne au mieux.

  • Pour ceux qui apprécient à la fois la commodité et la performance, les couteaux en acier inoxydable offrent un équilibre exceptionnel, vous permettant de profiter de la précision d'une lame tranchante tout en minimisant l'entretien requis.

  • Du point de vue d'un artisan traditionnel

  • La science derrière l'acier inoxydable : la liaison protectrice du chrome avec l'oxygène

    L'acier inoxydable doit sa résistance à la rouille au comportement unique du chrome. Avant que l'acier ne développe la redoutable rouille rouge, le chrome présent dans sa composition réagit avec l'oxygène de l'air pour former une fine couche invisible d'oxyde de chrome. Cette couche agit comme un bouclier , empêchant toute corrosion supplémentaire et préservant l'intégrité de l'acier. Il s'agit d'une brillante interaction d'éléments : le chrome et l'oxygène travaillent ensemble pour préserver et protéger. Cette barrière naturelle est ce qui fait de l'acier inoxydable un matériau si fiable, tant dans la vie quotidienne que dans les industries critiques.

Comprendre l'acier inoxydable : l'alliage résistant à la rouille

L'acier inoxydable, enrichi d'éléments comme le chrome, le nickel et le vanadium, est célèbre pour sa résistance à la corrosion, une avancée métallurgique réalisée en 1913 par Harry Brearley. Cette avancée a conduit à une adoption généralisée des couteaux de cuisine, particulièrement appréciés dans des contextes tels que les restaurants de sushi pour leur facilité d'entretien et leur hygiène. Les innovations récentes en acier inoxydable à haute teneur en carbone ont encore amélioré le tranchant de ces couteaux, rivalisant avec l'acier au carbone traditionnel.

Acier inoxydable

Matériaux des couteaux japonais 4 points

La qualité du matériau des couteaux est définie par la dureté, la résistance à l’usure, la ténacité et la résistance à la corrosion. Ces facteurs déterminent de manière complexe la netteté, la durabilité et les besoins d’entretien. Comprendre leur interaction révèle l’essence de la qualité des lames et sa fourchette de prix.

Matériaux des couteaux japonais 4 points

L'origine de l'artisanat

  • L'harmonie du fer et du carbone : le secret des lames robustes

    Le fer, en tant que matériau, révèle son véritable potentiel lorsqu'il est associé au carbone. Plus le fer contient de carbone, plus la lame devient dure et tranchante. Ce principe constitue la base des techniques de forgeage japonaises vieilles de plusieurs siècles.

  • Cependant, à mesure que le fer devient plus dur, il devient également plus cassant. Cet équilibre délicat exige que nous, les artisans traditionnels, abordions le processus avec la plus grande précision. Nous écoutons la voix du matériau, ajustons la composition et le traitement thermique avec soin, à la recherche de l'équilibre parfait.

  • L'histoire du fer et du carbone est intimement liée à chaque lame. Si vous pouvez ressentir la force et la finesse qui résident dans son tranchant, cela nous apporte, en tant qu'artisans, une immense satisfaction.
Collection d'artisans traditionnels Sakai

Les trois promesses de KIREAJI

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    1. Couteau japonais de haute qualité

    Nous proposons des couteaux fabriqués par des artisans de la ville de Sakai.

  • Honbazuke

    2. Véritable netteté

    Pour vous garantir une expérience nette, nous fournissons un Honbazuke gratuit par nos artisans qualifiés.

  • 3. Utilisation du couteau à vie

    Chaque couteau est livré avec un Saya (gaine) gratuit pour plus de durabilité. Nous fournissons également des services après-vente payants avec l'atelier de couteaux japonais de Sakai City.