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刀具制造中的锻焊：特点和工艺
锻焊是刀具制造中的一项关键技术，其中将不同的金属加热到高温并在压力下连接在一起。下面详细介绍了其特点和工艺。
特征
金属粘合：
- 锻焊通常用于连接不同类型的钢，例如不锈钢和碳钢。
- 这就产生了一种具有刀具性能所需的特性的复合材料。
高温处理：
- 该过程涉及将材料加热至 850 至 900 摄氏度之间的温度。
- 使用硼砂等物质来防止氧化并确保粘合牢固。
强度和耐久性：
- 与单个金属相比，通过锻焊连接的金属具有更高的强度和耐用性。
- 这可以增强刀的锋利度和使用寿命。
过程
材料准备：
- 将需要锻焊的金属切割成所需尺寸并堆叠。
- 常见的配置是三层结构：不锈钢、碳钢、不锈钢。
加热：
- 堆叠的金属在炉中加热，直到达到炽热状态，使其变得柔韧且更容易粘合。
锤击：
- 将加热的金属用锤子敲在一起，施加压力以确保紧密结合并整合成一个整体。
冷却和精加工：
- 锻焊后，粘合的金属冷却并经过进一步加工，包括抛光和成型，以形成最终的刀具。
概括
锻焊是刀具制造中必不可少的技术，可以生产出高品质的刀片。通过结合具有不同特性的金属，该工艺可以制造出具有出色锋利度和耐用性的刀具，使其成为制作高级工具不可或缺的工艺。